1、严格执行国际标准设计
按照API 610（八版）及VDMA 24297规范设计制造，确保产品符合流程工业的结构与维修标准。吸入及排出法兰额定压力等级相同，标准管路按API规范设计。
2、模块化组件装配，维护便捷
采用加长联轴器结构，拆装泵时无需拆卸进出口管路和电机，传动部件可整体退出，大幅缩短停机检修时间。不同规格泵的基本部件可互换，46种规格仅需8种轴承支架，备件品种少、易保管、费用低。
3、双蜗壳平衡结构，运行稳定
口径DN80以上的泵体采用双蜗壳设计，有效平衡径向力，减小轴挠度，轴封处挠度小于0.05mm。泵体带有自动排气装置，管道结构简单、承载力好，振动小、噪音低，泵体无额外支架，使用寿命长。
4、开式叶轮设计，适应高含固浆料
IFMKO型配置开式叶轮，适合输送含固体颗粒浓度大（达10%）、汽液两相流的工况。叶轮采用钢丝螺套自锁紧固，轴不与输送介质接触（干轴设计），可靠性高。闭式叶轮则适用于清洁或轻微污染介质，汽蚀余量极低，节能效果显著。
5、重型整体轴承支架，适应宽温工况
轴承支架刚性好、同轴度高，采用油润滑球轴承，带自动润滑和油位控制。当介质温度T≤250℃时无需冷却；T>250℃时可选风冷或水冷。迷宫环密封为标准配置，也可选用径向密封环，轴承寿命长、维护量少。
6、多重轴封配置，互换性强
填料箱尺寸充裕，可互换填料密封、单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或密封液系统。轴封零件（轴套、密封环等）磨损后可单独更换，泵体、叶轮和轴仍可继续使用，显著节省维修及备件费用。
7、耐腐蚀材质覆盖广泛
过流部件材质涵盖304、304L、306、306L、904、904L、双相钢、钛及钛合金等，可根据介质腐蚀性灵活选配。泵体和法兰的压力-温度等级遵循相关标准（如DIN、ANSI），容许工作压力达2.5MPa。
