1. 全密封、零泄漏

全塑磁力泵以静密封取代动密封，使过流部件处于完全密封状态。泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从根本上解决了传统机械密封泵无法避免的泄漏问题。

2. 优异的耐腐蚀性能

过流部件采用增强聚丙烯、氟塑料合金等耐腐蚀材料制造，可输送任意浓度的酸、碱、盐等强腐蚀性介质。全塑结构特别适用于金属材料无法胜任的强腐蚀工况。

3. 输送介质纯净无污染

由于泵腔完全封闭且无轴封接触，输送介质不会与外界接触，也不会受到任何污染。特别适合输送贵重、高纯度或有毒有害的液体。

4. 结构简单，维护方便

全塑磁力泵结构简单紧凑，体积小、重量轻。泵体、叶轮、内磁钢等关键部件采用模具化整体注塑成型，零件互换性强，拆装便捷，使用维修方便。

5. 运行平稳可靠

磁力传动为无接触式柔性传动，运行噪音低、振动小，可靠性高。

6. 安全环保

全密封结构消除了易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏的安全隐患，尤其适用于化工、制药等对安全性要求高的行业。

1、全塑磁力泵广泛应用于以下行业和领域：

• 石油化工：输送酸、碱、盐等腐蚀性化学介质

• 精细化工：染料、农药、医药中间体等合成与输送

• 制药行业：药液、溶剂等纯净介质的输送

• 电镀与表面处理：电镀液、酸洗液、化学镀液循环输送

• 有色金属冶炼：电解液、酸洗液等腐蚀性介质输送

• 稀土分离：萃取剂、酸碱液等工艺介质输送

• 环保水处理：废水处理、酸碱中和、加药系统

• 电子/线路板（PCB）：蚀刻液、显影液等化学药液循环

• 科研机构：实验室小型化学装置中的介质输送

2、特别适用于输送以下类型的介质：

1. 强酸、强碱等腐蚀性液体

   
   

2. 易燃、易爆液体

   
   

3. 有毒、有害液体

   
   

4. 稀有贵重的液体

   
   

5. 高纯度液体

   
   

6. 挥发性液体

1、工作原理

全塑磁力泵利用磁力耦合原理实现动力传递。电机带动外磁转子旋转，其产生的强磁场穿透静止的非磁性隔离套，驱动位于隔离套内的内磁转子及与之相连的叶轮同步旋转-。由于叶轮与内磁转子连为一体，液体被封闭在隔离套内，动力得以无接触地传递至叶轮，对泵腔内液体做功。这一设计将传统轴封处的动密封转化为隔离套处的静密封，实现了全封闭、无泄漏运行。

2、技术参数范围

• 流量：0.6 ~ 100 m³/h

• 扬程：2 ~ 50 m

• 转速：2900 r/min

• 电机功率：0.01 ~ 18.5 kW

• 工作温度：-40℃ ~ +100℃

• 设计压力：0.6 ~ 1.6 MPa

• 泵体材质：增强聚丙烯、氟塑料合金F50、F46

• 适用介质：任意浓度的酸、碱、盐等腐蚀性介质

3、 工作条件说明

• 介质密度：常规型不超过1300 kg/m³

  
  

• 介质粘度：不大于30×10⁻⁶ m³/s

  
  

• 介质要求：不含铁磁性和纤维类物质

  
  

• 温度限制：全塑结构泵体温度一般不超过60℃，额定压力为0.6 MPa

  
  

• 严禁空转：磁力泵的轴承依靠输送介质进行润滑冷却，严禁空载运行