1、符合卫生设计标准

过流部件全部采用SUS304或SUS316L不锈钢制造，内外表面经镜面抛光处理（Ra≤0.8μm），流道光滑无死角，无残留，杜绝细菌滋生。产品符合GMP、3A卫生标准及EHEDG卫生设计要求，可提供材质证明文件。

2、支持CIP在线清洗与SIP在线灭菌

泵体结构设计合理，流道通畅无死角，无需拆卸即可进行CIP在线清洗和SIP在线灭菌（灭菌温度可达121℃以上），满足食品、药品生产的卫生洁净要求。

3、输送平稳无脉动，无剪切效应

介质在输送过程中沿轴向匀速推移，不会产生涡流和搅动，流量稳定，压力脉动极小。对输送剪切敏感介质（如发酵液、蛋白溶液、果肉颗粒浆料等）尤为有利，不会因剪切破坏介质结构和特性。

4、自吸能力强，吸程高

具有较强的自吸能力，自吸高度可达8.5米，不需底阀即可启动，适用于低液位或槽罐底部抽吸工况。

5、可输送高粘度及含颗粒介质

可输送粘度高达200000cP的高粘度液体，以及含有固体颗粒或纤维物质的浆体。允许通过颗粒直径大可达转子偏心距以内，固体物含量一般可达介质体积的40%。

6、定子材质符合食品级卫生要求

定子内衬橡胶可选用食品级NBR（丁腈橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、硅橡胶、氟橡胶等，均符合FDA卫生标准，满足不同介质和温度要求。

7、流量与转速成正比，调节方便

流量与转速成正比例线性关系，可通过变频器调节电机转速实现流量的精确无级调节，可作为计量泵使用。

8、模块化设计，维护便捷

结构紧凑，零件少，转子和定子为易损件且结构简单，便于装拆和更换。仅通过更换定子和转子即可适应不同工况需求，备件通用化程度高。

JHD型卫生级螺杆泵广泛应用于对卫生洁净度要求严格的液体及浆体输送工况：

• 食品工业：牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋浆料、果汁、果酱、蜂蜜、糖浆、巧克力、食用油、酱油等液体食品的输送。

  
  

• 饮料工业：啤酒、葡萄酒、白酒、饮料原浆、果汁浓缩液、茶饮料等饮品的输送。

  
  

• 乳制品工业：鲜乳、巴氏奶、UHT奶、奶粉浆料、炼乳、乳清等乳制品的输送。

  
  

• 制药工业：药液、中药提取液、口服液、糖浆、软膏、疫苗、血浆、发酵液等药品及生物制品生产介质的输送。

  
  

• 生物工程：发酵液、培养基、菌种液、缓冲液、蛋白溶液、酶制剂等生物制品的输送。

  
  

• 化妆品工业：洗发水、沐浴露、面霜、乳液、牙膏等日化产品的输送。

  
  

• 精细化工：对卫生级要求较高的粘度液体及含颗粒浆料输送。

1、设计标准

产品按GMP、3A及EHEDG等卫生设计标准制造，符合食品、药品及生物工程行业对输送设备的卫生洁净要求。单螺杆泵技术条件参照GB/T 10885《单螺杆泵 技术条件》及ISO 15136等标准。

2、工作原理

JHD型卫生级螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和与其啮合的单头螺旋转子组成。当转子在定子型腔内绕定子轴线做行星回转时，转子和定子之间形成的密封腔就沿转子轴向位移，将液体均匀、连续、恒定的由吸入口输送到排出口。

3、结构形式

卧式单螺杆泵。主要由转子（不锈钢螺旋体）、定子（食品级橡胶衬套）、万向节（传动轴）、泵体、轴封及电机等部件组成。转子材质为SUS304或SUS316L不锈钢，表面镜面抛光。定子材质为食品级NBR、EPDM、硅橡胶或氟橡胶，符合FDA卫生要求。

4、定子橡胶材质选择-符合FDA标准

1. 食品级NBR（丁腈橡胶）：油脂类、食用油、含油食品介质，≤120℃

2. EPDM（三元乙丙橡胶）：热水、饮料、弱酸碱、CIP清洗液，≤150℃

3. 硅橡胶：食品、药品、生物制品 ≤120℃

4. 氟橡胶（FKM）：溶剂、有机化合物、强腐蚀介质，≤200℃

5、轴封系统

轴封可根据介质特性和卫生要求选用单端面卫生级机械密封或双端面机械密封，密封材质符合卫生要求，便于清洗和消毒。

6、传动方式

电机通过弹性联轴器直联传动，也可采用变频调速传动。从电机端向泵看，泵为顺时针方向旋转。

7、工作条件：

• 流量（Q）：1 ～ 150 m³/h，涵盖全系列规格

• 工作压力：单级约0.6 MPa，多级≤2.4 MPa，可通过增加级数提高压力

• 适用粘度：≤200000 cP，降低转速可输送更高粘度

• 介质温度：-20℃ ～ 200℃，取决于定子材质

• 转速（n）：100 ～ 960 r/min，按规格配置

• 自吸高度：≤8.5 m，湿吸状态

• 允许颗粒直径：≤30 mm，不超过转子偏心距

• 含固量：≤40%（体积比），细微粉末可达60%以上

• 电机功率：0.55 ～ 75 kW 按工况核算