FSB型氟塑料合金离心泵 是一种用于输送强腐蚀性介质的单级单吸悬臂式离心泵。该产品采用国家86.3.5第43号专利材料设计生产,其壳体及过流部件全部采用氟塑料合金(F46/F50)制成,集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。
该泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,实现了金属承压骨架与氟塑料防腐层的有机复合。产品分为FSB(长支架轴联式)、FSB-D(短支架直联式)、FSB-L(长支架带联轴器)等多种型号,涵盖单级单吸卧式结构。全系列共计20多个规格,流量、扬程范围广,可替代部分传统金属耐腐蚀泵及衬氟泵。
1、过流部件整体氟塑料合金制造:
泵体、叶轮、泵盖等过流部件全部采用氟塑料合金制造,非简单的内衬结构。泵体左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成,合盖右侧内埋不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成,确保结构强度的同时实现优异的耐腐蚀性能-。
2、卓越的耐腐蚀性能:
可在-80℃~150℃温度条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质-36。氟塑料合金集多种氟塑料之优点,可耐受硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前较强耐腐蚀装备之一。
3、外装式波纹管机械密封:
轴封采用先进的外装式四氟波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨密封性极好。外装式结构能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、拥有多层保护,延长了机封使用寿命。对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封;强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封。
4、模块化设计,互换性强:
FSB型和FSB-D型氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造,两种型号的泵壳、叶轮、机械密封等配件均可互换使用,备件通用化程度高,维护成本低。
5、进出口铸钢加固,耐压性好:
泵的进出口均采用铸钢体加固,增强了泵的整体耐压性,泵系统压力可达2.0MPa。
6、加长联轴器设计,维护便捷:
设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机,只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修-12。部分型号采用背抽式结构,不需要拆卸系统进出口管路,即可方便的取出转动部件进行维修-12。
7、结构紧凑,运行稳定:
具有结构紧凑合理、体积小、占地面积小、安装操作方便等特点。运行平稳、噪音低(≤95dB)、振动小,独特的水力部件设计,过流性能良好,很大限度地减少流动噪音。
8、不老化、无毒素分解:
氟塑料合金材料具有良好的耐老化性能,无毒素分解,适用于食品、医药等行业对卫生条件有要求的场合。
FSB型氟塑料合金离心泵广泛应用于以下工业领域:
化工与制酸制碱:各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、磷酸等酸液输送,以及苛性碱、氨水等碱性介质输送。
石油化工:石油炼制、化工装置中的腐蚀性物料及有机溶剂输送。
制药与农药:医药中间体、农药原液及各种腐蚀性反应介质的输送。
有色金属冶炼:电解液输送、稀土分离、离子膜烧碱项目中的氯水输送。
汽车制造与表面处理:汽车制造中的酸洗工艺、喷漆工艺、电镀液输送、酸洗液循环。
染料与印染:染料中间体、印染废水及腐蚀性染液输送。
造纸工业:纸浆漂白液及各类腐蚀性造纸化学品输送。
环保与水处理:工业废水处理、酸碱废水中和、加酸工艺。
食品工业:食品加工中腐蚀性清洗液及物料输送(无毒素分解,满足卫生要求)。
科研机构与国防工业:实验室腐蚀性介质输送、国防化工流程。
1、设计标准
GB/T 5662、ISO 2858(轴向吸入离心泵国际标准)、EN733/DIN24255-11;GB/T 5657-1995《离心泵技术条件II类》。部分型号按照Q32128201-1999或QISXVJ-1-2003标准设计制造。
2、结构形式
单级单吸悬臂式卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。分为FSB型(长支架轴联式)、FSB-D型(短支架直联式)、FSB-L型(长支架带联轴器)等多种形式。
3、过流部件工艺
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型。
4、轴封系统
外装式四氟波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料。含杂质颗粒介质可配用硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,特殊介质可配用无压烧结碳化硅密封。
5、工作条件
额定工作压力:耐压极限 0.6MPa(泵输出压力不能超过此极限)
泵系统压力:≤ 2.0MPa
泵入口压力:≤ 0.4MPa
介质温度:常规 -20℃ ~ 120℃,高于100℃需定制,特殊设计可达 -80℃ ~ 150℃
环境温度:0 ~ 40℃
环境湿度:35% ~ 85%RH
固含量:建议输送清液或含有少量颗粒(固含量≤5%)的介质,禁止输送会产生大量气泡的介质
颗粒粒度:≤0.2mm
6、旋转方向
从电动机侧向泵方向看,叶轮为顺时针方向旋转。
7、重要使用注意事项
泵禁止空运转,运行时的流量不低于设计点的35%。
吸上工况时需要先将泵内灌满液体方可启动。
如果泵运转时发生汽蚀,需要在1分钟内停机。
介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降温可能导致泵零件损坏。
停机后如环境温度低于液体凝固温度时,要排除泵内液体,以防冻裂。长期停用应将泵内液体排净,用清水冲洗干净,密封部件认真冲洗,进出口密封好妥善保管。
轴承的温升不应大于40℃,温度不大于90℃。
8、材质选择
过流部件:F46(聚全氟乙丙烯)、F50氟合金、超高分子量聚乙烯等
金属嵌件/加固件:不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、铸钢等
静环:99.9%氧化铝陶瓷、氮化硅
动环:四氟填充材料、碳化硅、硬质合金等
9、通用性能范围表
流量(Q):1.5 ~ 100 m³/h,部分扩展型号可达125m³/h
扬程(H):10 ~ 60 m,标准系列15~55m
转速(n):2900 r/min,电机直联
耐压极限:≤ 0.6 MPa,泵输出压力不能超过此值
系统压力:≤ 2.0 MPa,泵体可承受的系统压力
介质温度:-20℃ ~ 120℃,特殊定制可达-80℃~150℃
进口直径:25 ~ 100 mm,标准系列
电机功率:1.5 ~ 37 kW,依据介质密度与粘度核算
汽蚀余量:3.0 ~ 4.5 m,随型号不同
效率:39% ~ 77%,随流量加大而提高
防护等级:IP55,标准配置
绝缘等级:F级,电机绝缘等级

| 规格型号 | 流量 (m³/h) | 扬程 (m) | 口径 | 配用电机 (kW) | 转速 (r/min) | 吸上高度(m) | 效率 (%) | |
| 吸入 (mm) | 吐出(mm) | |||||||
| 25FSB-10L | 1.5 | 10 | 25 | 20 | 1.5 | 2900 | 6 | 29 |
| 25FSB-18L | 3.6 | 18 | 25 | 20 | 2.2-3 | 2900 | 6 | 27 |
| 40FSB-15L | 5 | 15 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 6 | 40 |
| 40FSB-20L | 10 | 20 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 6 | 42 |
| 40FSB-30L | 10 | 30 | 40 | 32 | 3-4 | 2900 | 6 | 38 |
| 40FSB-40L | 10 | 40 | 40 | 32 | 4-5.5 | 2900 | 5.5 | 35 |
| 40FSB-50L | 10 | 50 | 40 | 32 | 5.5-7.5 | 2900 | 5 | 33 |
| 50FSB-20L | 15 | 20 | 50 | 40 | 3-4 | 2900 | 6 | 51 |
| 50FSB-25L | 15 | 25 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 6 | 49 |
| 50FSB-30L | 15 | 30 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 6 | 44.5 |
| 50FSB-40L | 15 | 40 | 50 | 32 | 4.5-5.5 | 2900 | 5.5 | 35 |
| 50FSB-50L | 15 | 50 | 50 | 32 | 5.5-7.5 | 2900 | 5.5 | 33 |
| 50FSB-63L | 15 | 63 | 50 | 32 | 11 | 2900 | 5.5 | 30 |
| 65FSB-32L | 29 | 32 | 65 | 50 | 5.5 | 2900 | 6 | 57 |
| 65FSB-40L | 29 | 40 | 65 | 40 | 11 | 2900 | 5.5 | 53 |
| 65FSB-50L | 29 | 50 | 65 | 40 | 15 | 2900 | 5.5 | 46 |
| 65FSB-64L | 29 | 64 | 65 | 50 | 15-18.5 | 2900 | 5.5 | 44 |
| 80FSB-20L | 50 | 20 | 80 | 65 | 5.5 | 2900 | 6 | 69 |
| 80FSB-30L | 50 | 30 | 80 | 65 | 7.5 | 2900 | 5.5 | 64 |
| 80FSB-34L | 50 | 34 | 80 | 65 | 11 | 2900 | 5.5 | 64 |
| 80FSB-40L | 50 | 40 | 80 | 50 | 11-15 | 2900 | 5.5 | 60 |
| 80FSB-50L | 50 | 50 | 80 | 50 | 15-18.5 | 2900 | 6 | 53 |
| 80FSB-55L | 50 | 55 | 80 | 50 | 15-18.5 | 2900 | 5.5 | 47 |
| 80FSB-80L | 50 | 80 | 80 | 50 | 30-37 | 2900 | 5.5 | 36 |
| 100FSB-32L | 100 | 32 | 100 | 80 | 18.5-22 | 2900 | 5.5 | 70 |
| 100FSB-40L | 100 | 40 | 100 | 80 | 18.5-22 | 2900 | 5.5 | 70 |
| 100FSB-50L | 100 | 50 | 100 | 65 | 22-30 | 2900 | 5.5 | 62 |
| 125FSB-32L | 125 | 32 | 125 | 80 | 22 | 2900 | 5.5 | 72 |
| 125FSB-40L | 125 | 40 | 125 | 80 | 30 | 2900 | 5.5 | 70.9 |
| 125FSB-50L | 125 | 50 | 125 | 100 | 37 | 2900 | 5.5 | 64 |
| 150FSB-22L | 190 | 22 | 150 | 100 | 18.5 | 1450 | 6 | 77 |
| 150FSB-35L | 190 | 35 | 150 | 100 | 30 | 1450 | 5 | 75 |
| 150FSB-42L | 190 | 42 | 150 | 100 | 55 | 1450 | 4.5 | 70 |
| 200FSB-20L | 200 | 20 | 200 | 150 | 37 | 1450 | 3 | 81 |
| 200FSB-32L | 200 | 32 | 200 | 150 | 55 | 1450 | 3 | 79 |
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