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FSB氟塑料合金离心泵 观看视频
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产品简介

FSB型氟塑料合金离心泵 是一种用于输送强腐蚀性介质的单级单吸悬臂式离心泵。该产品采用国家86.3.5第43号专利材料设计生产,其壳体及过流部件全部采用氟塑料合金(F46/F50)制成,集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。


该泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,实现了金属承压骨架与氟塑料防腐层的有机复合。产品分为FSB(长支架轴联式)、FSB-D(短支架直联式)、FSB-L(长支架带联轴器)等多种型号,涵盖单级单吸卧式结构。全系列共计20多个规格,流量、扬程范围广,可替代部分传统金属耐腐蚀泵及衬氟泵。


产品特点

1、过流部件整体氟塑料合金制造:


泵体、叶轮、泵盖等过流部件全部采用氟塑料合金制造,非简单的内衬结构。泵体左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成,合盖右侧内埋不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成,确保结构强度的同时实现优异的耐腐蚀性能-。


2、卓越的耐腐蚀性能:


可在-80℃~150℃温度条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质-36。氟塑料合金集多种氟塑料之优点,可耐受硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前较强耐腐蚀装备之一。


3、外装式波纹管机械密封:


轴封采用先进的外装式四氟波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨密封性极好。外装式结构能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、拥有多层保护,延长了机封使用寿命。对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封;强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封。


4、模块化设计,互换性强:


FSB型和FSB-D型氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造,两种型号的泵壳、叶轮、机械密封等配件均可互换使用,备件通用化程度高,维护成本低。


5、进出口铸钢加固,耐压性好:


泵的进出口均采用铸钢体加固,增强了泵的整体耐压性,泵系统压力可达2.0MPa。


6、加长联轴器设计,维护便捷:


设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机,只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修-12。部分型号采用背抽式结构,不需要拆卸系统进出口管路,即可方便的取出转动部件进行维修-12。


7、结构紧凑,运行稳定:


具有结构紧凑合理、体积小、占地面积小、安装操作方便等特点。运行平稳、噪音低(≤95dB)、振动小,独特的水力部件设计,过流性能良好,很大限度地减少流动噪音。


8、不老化、无毒素分解:


氟塑料合金材料具有良好的耐老化性能,无毒素分解,适用于食品、医药等行业对卫生条件有要求的场合。


适用范围

FSB型氟塑料合金离心泵广泛应用于以下工业领域:


  • 化工与制酸制碱:各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、磷酸等酸液输送,以及苛性碱、氨水等碱性介质输送。


  • 石油化工:石油炼制、化工装置中的腐蚀性物料及有机溶剂输送。


  • 制药与农药:医药中间体、农药原液及各种腐蚀性反应介质的输送。


  • 有色金属冶炼:电解液输送、稀土分离、离子膜烧碱项目中的氯水输送。


  • 汽车制造与表面处理:汽车制造中的酸洗工艺、喷漆工艺、电镀液输送、酸洗液循环。


  • 染料与印染:染料中间体、印染废水及腐蚀性染液输送。


  • 造纸工业:纸浆漂白液及各类腐蚀性造纸化学品输送。


  • 环保与水处理:工业废水处理、酸碱废水中和、加酸工艺。


  • 食品工业:食品加工中腐蚀性清洗液及物料输送(无毒素分解,满足卫生要求)。


  • 科研机构与国防工业:实验室腐蚀性介质输送、国防化工流程。


技术说明

1、设计标准


GB/T 5662、ISO 2858(轴向吸入离心泵国际标准)、EN733/DIN24255-11;GB/T 5657-1995《离心泵技术条件II类》。部分型号按照Q32128201-1999或QISXVJ-1-2003标准设计制造。


2、结构形式


单级单吸悬臂式卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。分为FSB型(长支架轴联式)、FSB-D型(短支架直联式)、FSB-L型(长支架带联轴器)等多种形式。


3、过流部件工艺


泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型。


4、轴封系统


外装式四氟波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料。含杂质颗粒介质可配用硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,特殊介质可配用无压烧结碳化硅密封。


5、工作条件


  1. 额定工作压力:耐压极限 0.6MPa(泵输出压力不能超过此极限)


  2. 泵系统压力:≤ 2.0MPa


  3. 泵入口压力:≤ 0.4MPa


  4. 介质温度:常规 -20℃ ~ 120℃,高于100℃需定制,特殊设计可达 -80℃ ~ 150℃


  5. 环境温度:0 ~ 40℃


  6. 环境湿度:35% ~ 85%RH


  7. 固含量:建议输送清液或含有少量颗粒(固含量≤5%)的介质,禁止输送会产生大量气泡的介质


  8. 颗粒粒度:≤0.2mm


6、旋转方向


从电动机侧向泵方向看,叶轮为顺时针方向旋转。


7、重要使用注意事项


  • 泵禁止空运转,运行时的流量不低于设计点的35%。


  • 吸上工况时需要先将泵内灌满液体方可启动。


  • 如果泵运转时发生汽蚀,需要在1分钟内停机。


  • 介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降温可能导致泵零件损坏。


  • 停机后如环境温度低于液体凝固温度时,要排除泵内液体,以防冻裂。长期停用应将泵内液体排净,用清水冲洗干净,密封部件认真冲洗,进出口密封好妥善保管。


  • 轴承的温升不应大于40℃,温度不大于90℃。


8、材质选择


  • 过流部件:F46(聚全氟乙丙烯)、F50氟合金、超高分子量聚乙烯等


  • 金属嵌件/加固件:不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、铸钢等


  • 静环:99.9%氧化铝陶瓷、氮化硅


  • 动环:四氟填充材料、碳化硅、硬质合金等


9、通用性能范围表


  • 流量(Q):1.5 ~ 100 m³/h,部分扩展型号可达125m³/h

  • 扬程(H):10 ~ 60 m,标准系列15~55m

  • 转速(n):2900 r/min,电机直联

  • 耐压极限:≤ 0.6 MPa,泵输出压力不能超过此值

  • 系统压力:≤ 2.0 MPa,泵体可承受的系统压力

  • 介质温度:-20℃ ~ 120℃,特殊定制可达-80℃~150℃

  • 进口直径:25 ~ 100 mm,标准系列

  • 电机功率:1.5 ~ 37 kW,依据介质密度与粘度核算

  • 汽蚀余量:3.0 ~ 4.5 m,随型号不同

  • 效率:39% ~ 77%,随流量加大而提高

  • 防护等级:IP55,标准配置

  • 绝缘等级:F级,电机绝缘等级


结构图纸


性能参数
规格型号流量 (m³/h)扬程 (m)口径配用电机 (kW)转速 (r/min)吸上高度(m)效率 (%)
吸入 (mm)吐出(mm)
25FSB-10L1.51025201.52900629
25FSB-18L3.61825202.2-32900627
40FSB-15L515403232900640
40FSB-20L1020403232900642
40FSB-30L103040323-42900638
40FSB-40L104040324-5.529005.535
40FSB-50L105040325.5-7.52900533
50FSB-20L152050403-42900651
50FSB-25L1525504042900649
50FSB-30L1530504042900644.5
50FSB-40L154050324.5-5.529005.535
50FSB-50L155050325.5-7.529005.533
50FSB-63L156350321129005.530
65FSB-32L293265505.52900657
65FSB-40L294065401129005.553
65FSB-50L295065401529005.546
65FSB-64L2964655015-18.529005.544
80FSB-20L502080655.52900669
80FSB-30L503080657.529005.564
80FSB-34L503480651129005.564
80FSB-40L5040805011-1529005.560
80FSB-50L5050805015-18.52900653
80FSB-55L5055805015-18.529005.547
80FSB-80L5080805030-3729005.536
100FSB-32L100321008018.5-2229005.570
100FSB-40L100401008018.5-2229005.570
100FSB-50L100501006522-3029005.562
125FSB-32L12532125802229005.572
125FSB-40L12540125803029005.570.9
125FSB-50L125501251003729005.564
150FSB-22L1902215010018.51450677
150FSB-35L19035150100301450575
150FSB-42L190421501005514504.570
200FSB-20L20020200150371450381
200FSB-32L20032200150551450379


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