多级液下泵综合了多级增压与液下安装的双重优势，在油田集油、矿山排水、深井提水、石油化工等不同领域形成了各具侧重的产品系列。DLY型（含YDB型）侧重中小流量中高扬程的油类及油水混合物输送；LC型和VTP型侧重清洁液体及轻度污染液体的大流量提升；DY型侧重石油化工无颗粒清洁液体的超高扬程输送。各系列共同的核心特点如下：
1、多级增压，总扬程显著提高
传统液下单级泵扬程受叶轮直径限制，难以满足深井取水、油田集油等需要高提升的工况。多级液下泵采用多个叶轮在同一泵轴上串联布置，介质依次流经各级叶轮和导叶逐级增压，总扬程可达数百米。LC系列长轴深井泵扬程高达380米，VTP系列扬程高达456米，DY型高扬程高可达2200米。
2、运行平稳，级间无径向力干扰
采用径向导叶式设计或节段剖分式结构，导叶将级间液体均匀引入下一 级叶轮，运转时不产生径向力，运行稳定、效率高，且外露部分少。
3、适应不同液下深度
针对不同液下深度工况，泵中间轴、扬水管和护管为多节分段连接，轴采用螺纹联轴器或套筒联轴器联接，扬水管数量可根据用户需要增减。液下深度超过6米时采用接轴结构并增设中间水润滑导轴承，超过10米建议选用分段式长轴或多级支撑设计。部分型号（如DLY型）还可根据用户需要增减级数。
4、平衡装置完善，适应高压工况
DLY型轴向力主要由平衡鼓承受，并设置推力球轴承平衡残余轴向力。DLY型轴封采用迷宫式节流减压加填料密封，保证填料处无泄漏。LC型叶轮采用平衡孔平衡轴向力，前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。
5、轴承系统可靠，使用寿命长
泵轴上部由双列向心推力球轴承支承，泵轴下部由耐磨合金滑动轴承支承。上部轴承用油脂或稀油润滑，滑动轴承由所输送介质进行润滑。多级液下泵的轴承部件全部采用先进的滑动轴承和轴向推力轴承，使用寿命长，轴承冷却全部采用水冷。
6、材质可选范围广，适应不同介质
过流部件材质可根据所输送介质的不同灵活选择，主要包括球铁QT600、不锈钢1Cr18Ni9Ti、铸铁HT200等。用于输送腐蚀性介质时，可选用不同等级的不锈钢材质，满足多种介质需求。
7、安装维护便捷
泵为立式液下泵，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积。传动部分安装在电机架上，由户外型立式防爆电机通过联轴器驱动。该系列泵完全能满足油田集油及排给污油、污水的需要。
